ఎలక్ట్రానిక్ బెల్ట్ స్కేల్ కోసం ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ

1
2

1. చక్కగా సర్దుబాటు చేయబడిన ఎలక్ట్రానిక్ బెల్ట్ స్కేల్ సంతృప్తికరమైన సాధారణ ఆపరేషన్‌గా ఉండటానికి సిస్టమ్ మెయింటెనెన్స్ జాబ్‌లను చేయడం ముఖ్యం, మరియు మంచి ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్వహించడం. కింది ఏడు అంశాలను ఉపయోగించాలి మరియు నిర్వహించాలి: మొదటిది, కొత్త ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం ఎలక్ట్రానిక్ బెల్ట్ స్కేల్, ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత కొన్ని నెలలలోపు, ప్రతి ఇతర రోజు సున్నాని గుర్తించడానికి, ప్రతి వారం విరామ విలువను గుర్తించడానికి, ఖచ్చితత్వ అవసరాలు మరియు భౌతిక అమరిక లేదా అనుకరణ క్రమాంకనం యొక్క సమయానుకూల ఎంపిక ప్రకారం.రెండవది, స్కేల్‌పై అంటుకునే మొదలైన వాటిపై మొత్తం మరియు అంటుకునే టేప్‌ను తొలగించడానికి పనిని మూసివేసిన ప్రతి రోజు;మూడవది, టేప్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, టేప్ వైదొలిగిందో లేదో తరచుగా గుర్తించాలి;నాల్గవది, బరువు రోలర్ కదలిక యొక్క వశ్యత, రేడియల్ రనౌట్ డిగ్రీ నేరుగా కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, హెవీ రోలర్ లూబ్రికేషన్ యొక్క సమరూపత సంవత్సరానికి 1 ~ 2 సార్లు, కానీ బరువు రోలర్ సరళతపై శ్రద్ధ వహించండి మరియు ఎలక్ట్రానిక్‌ను రీకాలిబ్రేట్ చేయడం అవసరం. బెల్ట్ స్కేల్;ఐదవది, ఉపయోగ ప్రక్రియలో, సాధారణ ప్రవాహం క్రమాంకనం చేయబడిన ప్రవాహ వ్యాప్తి యొక్క ± 20% పరిధిలో ఉత్తమంగా నియంత్రించబడుతుంది.ఆరవది, గరిష్ట ప్రవాహం 120% మించదు, మరియు ఇది ఎలక్ట్రానిక్ బెల్ట్ స్కేల్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మాత్రమే కాకుండా, పరికరాల సేవ జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది;ఏడవది, సెన్సార్ ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క స్కేల్ బాడీపై వెల్డింగ్ చేయడం నిషేధించబడింది, తద్వారా సెన్సార్‌ను దెబ్బతీయకూడదు. ప్రత్యేక సందర్భాలలో, మొదట విద్యుత్ సరఫరాను డిస్‌కనెక్ట్ చేసి, ఆపై గ్రౌండ్ వైర్‌ను స్కేల్ బాడీకి దారి తీయండి మరియు అనుమతించకూడదు. సెన్సార్ ద్వారా ప్రస్తుత లూప్.
2. మరిన్ని బాహ్య కారకాల కారణంగా సిస్టమ్ సమగ్ర పరిశీలన మరియు నిర్వహణ, ఎలక్ట్రానిక్ బెల్ట్ స్కేల్ యొక్క వైఫల్యాన్ని తనిఖీ చేయడం మరియు తొలగించడం, ఇతర తూనిక ఉపకరణాలతో పోలిస్తే చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది, దీనికి నిర్వహణ సిబ్బంది సంబంధిత ఎలక్ట్రానిక్ బెల్ట్ స్కేల్ పరిజ్ఞానం మరియు సూచనల మాన్యువల్‌ను జాగ్రత్తగా చదవాలి, తరచుగా పరిశీలన, తరచుగా ప్రారంభం, మరింత విశ్లేషణ ఆలోచన మరియు సారాంశంతో.
(1) కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటర్ మెయింటెనెన్స్ కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటర్ అనేది ఎలక్ట్రానిక్ బెల్ట్ స్కేల్‌లో కీలకమైన భాగం మరియు బరువు సెన్సార్ ద్వారా డిజిటల్ సిగ్నల్‌లోకి పంపిన mV సిగ్నల్, ఆపై ప్రాసెసింగ్‌ను రూపొందించడానికి పల్స్ సిగ్నల్ పంపిన స్పీడ్ సెన్సార్, ఆపై కలిసి పంపబడుతుంది కేంద్రీకృత ప్రాసెసింగ్ కోసం మైక్రోప్రాసెసర్, కాబట్టి క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించడం అవసరం.
(2) బరువు సెన్సార్ మరియు స్పీడ్ సెన్సార్ నిర్వహణ బరువు సెన్సార్ మరియు స్పీడ్ సెన్సార్ ఎలక్ట్రానిక్ బెల్ట్ స్కేల్ యొక్క గుండె.స్పీడ్ సెన్సార్ టేప్‌తో సంబంధం ఉన్న రోలింగ్ పరికరం ద్వారా నడపబడుతుంది మరియు టేప్ యొక్క స్పీడ్ సిగ్నల్ వోల్టేజ్ సిగ్నల్ (స్క్వేర్ వేవ్)గా మార్చబడుతుంది.తయారీదారుచే ఎంపిక చేయబడిన వివిధ పరికరాలు మరియు టేప్ యొక్క విభిన్న నడుస్తున్న వేగం కారణంగా, వోల్టేజ్ వ్యాప్తి కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది.సాధారణ పని పరిస్థితుల్లో, వోల్టేజ్ వ్యాప్తి సాధారణంగా 3VAC ~ 15VAC మధ్య ఉంటుంది.మల్టీమీటర్ యొక్క "~" ఫైల్ తనిఖీ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
(3) జీరో పాయింట్ కరెక్షన్ జీరో పాయింట్ రిపీట్ అడ్జస్ట్‌మెంట్ సరికాని బరువుకు దారితీసేందుకు అనుమతించబడదు.అన్నింటిలో మొదటిది, సన్నివేశం నుండి ప్రారంభించాలి, కారణం స్కేల్ బాడీ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు పర్యావరణం యొక్క ఉపయోగం యొక్క నాణ్యతకు సంబంధించినది కావచ్చు, నిర్దిష్టంగా ఈ క్రింది అంశాల నుండి పరిష్కరించవచ్చు:
① పరిసర ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పగలు మరియు రాత్రి మారుతున్నాయా, ఎందుకంటే ఇది కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క ఉద్రిక్తతలో మార్పులకు దారితీస్తుంది, తద్వారా ఎలక్ట్రానిక్ బెల్ట్ సున్నా డ్రిఫ్ట్ బ్యాలెన్స్ అవుతుంది;(2) స్కేల్‌పై దుమ్ము పేరుకుపోయిందా, మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్ అంటుకునేలా ఉంటే, సకాలంలో తొలగించాలి;పదార్థం స్కేల్ ఫ్రేమ్‌లో చిక్కుకుపోయిందా;④ కన్వేయర్ బెల్ట్ ఏకరీతిగా ఉండదు;⑤ సిస్టమ్ బాగా గ్రౌన్దేడ్ కాదు;⑥ ఎలక్ట్రానిక్ కొలిచే భాగం వైఫల్యం;⑦ బరువు సెన్సార్ తీవ్రంగా ఓవర్‌లోడ్ చేయబడింది.రెండవది, సెన్సార్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటర్ యొక్క పనితీరును పరిగణించాలి.


పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-14-2022